Ultrazvočno valilno varjenje, avtomobilsko notranje komponentne varjenje

V primerjavi s tradicionalnimi tehnikami varjenja v avtomobilskih komponentah (na primer vroče plošče, vibracijske varilne ali lepilne vezave), ki se za zanašajo na zunanje toplotne vire ali kemična lepila za mehčanje materialov s toplotno prevodnostjo za spajanje, ultrasonično varilno opremo uporablja visoko - frekvenčne mehanične vibracije, ki jih imajo 15 {{0} 40 -ih), da se pojavijo 15 {3} 40 -frekvence), da se pojavijo 15} 15}, ki jih je treba zdraviti 15 {3} 40 -frekvence), da bi se pojavile 15 {3} 40- 40 -frekvence), da se zdravijo 15} 15}, ki jih je treba zdraviti 15 {3} 40- 40KHZ), da bi se pojavile 15} 15}, ki jih je treba zdraviti 15 {{0} 40 -ih), da se 15} (3} 40 -frekvenčne mehanične mehanično izboljša med polimernimi molekulami, ki jih tapijo. Pod pritiskom to dosega natančno molekularno - nivo fuzije. Njegove prednosti so koncentrirane v učinkovitosti procesa, kakovosti povezave, prijaznosti do okolja in prilagodljivosti avtomatizacije: na eni strani ultrazvočno varjenje zaključi povezave v 0,1 - 1 sekunde, kar zmanjša porabo energije za več kot 60%. Odpravlja predgrevanje čakalnih dobo in potrošnega materiala (npr. Lepila, vijaki). Digitalni nadzor zagotavlja enakomerne, mehurčke - prosti zvarki z močjo, ki se približuje osnovnemu materialu, pri čemer se izogne ​​skupnim tradicionalnim vprašanjem varjenja, kot so prelivanje materiala, deformacija toplotnega stresa ali tveganja za kemično kontaminacijo. Po drugi strani je njegova ne - kontaktna energija - osredotočenost značilnosti še posebej primerna za lokalizirano varjenje kompleksnih treh - dimenzijskih notranjih komponent (npr. Instrumentne plošče, sponke plošče vrat, prosojne trim trakove). To odpravlja potrebo po splošnem ogrevanju in s tem zaščiti občutljive elektronske komponente (kot so senzorji in LED svetlobni trakovi) pred toplotno poškodbo. Hkrati zmanjšuje emisije HOS in podpira 100-odstotno spremljanje kakovosti (s pomočjo povratnih informacij v realnem času o energiji/globini/krivulji), kar znatno izboljša čas proizvodnega cikla in doslednost izdelka.